UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线. 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围. UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。 UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态.
UV胶的组成
UV固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的UV光照射下，光引发剂迅速产生自由基或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。
UV胶的优点
环境/安全
● 无 VOC挥发物，对环境空气无污染；
● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；
● 无溶剂，可燃性低
经济性
● 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提
高劳动生产率
● 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间
● 室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%
● 固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间
● 单组分系统，无需混合，使用方便
相容性
● 对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
● 控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整
● 可以重复施胶多次固化
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动
UV胶应用领域
工艺品、玻璃制品
● 玻璃制品，玻璃家具，电子秤粘接
● 水晶珠宝工艺制品，固定镶嵌
● 透明塑料工艺制品粘接，PMMA/PS
电子电器行业
● 接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封
● 印刷电路板（ＰＣＢ）粘贴表面元件
● 印刷电路板上集成电路块粘接
● 线圈导线端子的固定和零部件的粘接
光学领域
● 光学纤维粘合，光纤涂敷保护，修补连接
数字光盘制造业
● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆
● D V D基板粘接，,用于ＤＶＤ包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂
医疗用品
● 皮下注射针头与注射器，静脉注射管粘接，导尿管和医用过滤器的使用
● 呼吸系统，蝶型装置和面罩，静脉导管装置，氧合器，蓄水器，电子诊断装置等医疗设备。
其它
● 微型电机：固定，导线电路板粘接固定
● 光驱：激光头固定，透镜固定，电路板固定
● 转印：转印胶，表面保护胶
● 汽车工业零部件的粘接：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统
UV胶使用
1. 表面清洁及处理：被粘接工件表面需清洁干燥(无油污、灰尘、水气及其它有机化学残留物）。
2. 涂胶：可采用手动及机械涂胶，涂胶均匀无气泡、适量为宜。
3. 光定位：短时间低辐射，用手轻推不动 。
4. 除去溢胶：小刀刮除，软布，纸巾轻轻擦除溢胶，可以蘸丙酮酒精 。
5. 完全固化：长时间高辐射，直至完全固化，注意温度不宜过高 。
6. 清洁：软布/纸巾蘸丙酮酒精轻轻擦试。但部分UV胶有后固化过程（可持续十至二十小时），需隔绝水汽。
UV胶的使用及储存注意事项
1、UV胶在使用过程中，应用黑色避光容器，以避免UV胶接触到光线（因一般日光中含有丰富的紫外线及可视光线）而起反应，从而影响UV胶的稳定及性能。UV胶一般不含致癌物质，但表面接触可能会导致暂时性的皮肤泛红，应以肥皂水将受污染的区域清洗干净。吞服 UV胶对人体仍有毒性，一但误食要马上实施催吐与送医诊治。使用者若不小心沾到眼睛时，要立即以大量清水冲洗眼睛至少15分钟以上再送医诊治。
2、UV胶 应存放在 冰箱冷藏处以维持其粘度稳定，若没有使用时应避免与阳光或紫外线光接触。操作者使用完时应及时密封瓶盖，未使用完的胶水不能再倒回原瓶中，以免污染其它的胶水，而影响其性能。
光固化设备及光源
光固化设备及光源对胶粘剂的固化过程，固化后的胶水性能有很大影响。高强度的稳定紫外灯可以降低氧阻聚作用，提高表干效果；降低光引剂用量减少胶膜黄变；改善表面抗刮耐磨效果等。
专业的光固化机可以分为履带式，箱式，手提式，以及更小的点光源。这些专业的光固化机普遍使用高压汞灯，发出的紫外光强度高，固化速度快效果好。
目前市面上UV胶主要采用主波长365纳米的UV光固化，选择光固化设备时需对应。